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加药装置
    发布时间: 2019-08-13 14:07    
加药装置

待处理的物料由进料泵提升进入进料系统,物料没有进入卧式螺旋卸料沉降离心机之前,加药系统的絮凝剂在储粉罐经计量喂料器进入制备罐配制0.1-0.3%的溶液,搅拌充分溶解后,进入第二个缓存罐。使分离子链舒展开来,利用絮凝进入第三个使用罐,据工艺需要流量由变频加药螺杆泵控制,再经过流量计与污泥水混合,然后絮凝进入离心机分离,以达到效果较佳的进污泥量和加药量。

 

主要特点

三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽)连续式制备。                                  

具有干粉聚合物进料功能设计。

干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调,可按实际需求配置药液浓度。

配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。

采用高精干粉的输送及预浸润装置,可有效避免溶液调配过程中产生的结块。

自动控制整个配药过程,可使制备的溶液融合均匀。

u 低液位及干粉料位计能及时报警,通知添加干粉。

溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度,并通过静态混合器得到均匀溶液。

 

工作原理

    聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的,溶液箱之间相互隔开,确保在每个溶液箱内达到较佳溶解时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯,由电气自动控制,一旦液位达到“低位”,即打开电子进水阀,同时启动干粉投加机,干药投量及水量的多少均可准确调定,以获得精确的浓度。随着进水的增加,液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。

型号 最大制备量
(L/h)
功率
(KW)
管径
(mm)
箱体尺寸
(mm)
材质
PL3-1000 1000 1.3 DN32 1800×800×800 304或PVC
PL3-2000 2000 1.87 DN40 2000×1200×1000 304或PVC
PL3-3000 3000 2.4 DN40 2800×1200×1100 304或PVC
PL3-4000 4000 2.8 DN40 3000×1200×1200 304或PVC
PL3-5000 5000 3.85 DN50 3600×1200×1300 304或PVC

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