固液别离机轴承是一个重要的部件，在使用久了之后，偶尔会遇到固液别离机轴承发热，这个时候怎样处理呢?

     由于轴承是固液别离机运转中的一个关键构件，也是时常出问题的一个构件，其最常见的问题就是温度过高，若不及时进行处理，不但影响出料功率，更有或许拧断轴承。而处理这个问题，就需要先确认轴承发烫的原因，随后对症下药：

　　1）主轴同心度倾向大，轴承受压力不均匀，很简单形成轴承发热。

　　2）设备过载或超载时，主轴受力超出本身承载水平，会形成轴承发热。

　　3）轴承润滑油没有加够或润滑油不行，工作时摩擦力大，会形成轴承发热。

固液别离机轴承发热的原因有很多，不同的原因和不同处理办法。下面就几种常见的问题做简单解说。

     1，使用者要留心轴承的润滑程度，最好采用优质的耐高温的锂基脂做润滑剂，由于润滑剂的好坏也是轴承发热的一个原因。如果在查看过程中，机械摩擦会随同噪音，机械部件会有明显的磨损，轴承有松动，那就应该是轴承出现问题了，需求转换轴承。固液别离机是归于高转速化工设备，高转速就需求用到好的轴承，正宗的轴承可以确保离心机的长时间正常运转，运用寿数致使长达10多年。

　　2.固液别离设备主轴同心度能否准确，正常情况下人们不太留心同心度，主轴同心度倾向大，是很简单构成轴承发热的。

　　3.过载或许超载，这有或许是榜首，使用者要留心轴承的润滑程度，最好采用优质的耐高温的锂基脂做润滑剂，由于润滑剂的好坏也是轴承发热的一个原因。如果在查看过程中，机械摩擦会随同噪音，机械部件会有明显的磨损，轴承有松动，那就应该是轴承出现问题了，需求转换轴承。

本文转载于网络